运用不锈钢网带，原材料能够在一定的配电线路上运送，不锈钢网带从原始入料点至不锈钢网带后倒料点产生原材料运输全过程。不锈钢网带不但可用来运送粉碎原材料，也可用来运送制成品。

    为了更好地提高不锈钢网带的切削性能，不锈钢网带能够在钢中加上合金元素以提高切削性能。不锈钢网带常见的元素是硫，次之是铅和磷。不锈钢网带钢中含镁硫参杂物呈球状或斑点状，毁坏金属材料基材的持续性，减少钻削摩擦阻力，易碎渣。易切削钢中硫的质量浓度可以达到0.08%～0.30%。铅彻底不溶解钢。取决于钢中，2~3PM细颗粒物分布均匀，与此同时非常容易破裂和润化。提高了钢的切削性能。易切削钢中铅的质量浓度操纵在0.10%～0.30%中间。小量的磷融解在金相组织中能够提高金相组织的强度和延性，有益于得到较好的表层质量。

    热加工工艺的特性一般从钢在热处理全过程中的可塑性和形变抗力，温度范围，抗氧化，煅造后对加温和制冷的需要等领域来点评。不锈钢网带当合金元素在离子晶体中融解或在钢中产生渗碳体时，可提高钢的热形变抗力和塑性变形，非常容易造成煅造裂痕。殊不知，一些元素(如钒+铌，钛等)当渗碳体分散化在钢里时，对钢的飞机翼特性直接影响并不大。除此之外，合金元素一般会减少钢的导热系数，提高钢的硬度，因而，为了更好地避免裂痕的产生，合金钢在铸造流程中务必迟缓加温和制冷。

    不锈钢网带冷拉使用性能关键包含钢的冷形变功能和钢零件的表层质量。合金元素在离子晶体中融解，一般会提升钢的冷冷作硬化水平，不锈钢网带使钢在塑性形变后快速硬底化和延性，不锈钢网带对钢的冷拉是十分不好的。因而，针对必须完成很多塑性形变的钢，在熔炼环节中应严苛限定各种各样残留合金元素的成分，尤其是操纵硫，磷的成分。合金元素对不锈钢网带切削性能的危害就是指被生产加工金属表层的生产困难和品质。