标准件在网带预制构件中具有连接.网带定位及其封口等功效，在其中网带螺栓使用量较大，原材料的选择是保质保量的基本。热处理技术性对网带螺栓，尤其是它的内部品质尤为重要。网带螺栓一共有四个特性级别，即8.8.9.8.10.9和12.9级，而日本车辆产品标准则有（7T.8T.9T.10T.11T）等等级，这种等级则要开展热处理。热处理是因为提升螺栓的綜合物理性能，以达到商品要求的抗压强度和屈强比。

    1.网带螺栓用钢网带螺栓用不锈钢板材成分规定以下：碳是危害不锈钢板材塑性形变的网带主要元素。碳含量越高，钢的硬度越高，塑性变形越低。碳含量越高，网带加温温度越低，淬强制提升，裂开和形变的趋向扩大。锰能降低硫对钢的危害性。做为钢中常会存原素，锰的提升可让钢的抗压强度和屈服强度提升，切削性能提升。碳素钢中CrMo和CrMoV两大类钢更能考虑在繁杂情况下采用的网带标准件。35CrMo.40Cr.42CrMo钢是在高品质碳素钢中添加小量（不超过5%）铝合金原素而做成。钢的网带特性大部分是由碳含量决策的，铝合金因素的加强功效可提升钢的切削性能，故这种钢适用≥10T.10.9.11T级网带标准件。

    2.热处理加工工艺制订标准网带螺栓热处理要得到网带良综合性网带特性的回火索氏体.回火托氏体机构，其前提条件是总体网带时要确保心部获得奥氏体机构。这与切削性能拥有紧密的关联。切削性能就是指钢经马氏体化之后接纳网带的工作能力（或网带时淬硬层深层次铸铁件內部的工作能力）。同一型号不一样转炉次的试件，其成分是准许在一定区域内起伏的，尤其是SWRCH35K钢会由于各炼钢厂在冶炼厂技术性，规范及经济效益有一定的区别而不一样。因而，在热处理时要有一定的区别。针对网带螺栓全部横截面匀称承担荷载，网带少应规定芯部有90%之上奥氏体，但对心部淬硬的螺栓而言，其规格落在“淬裂风险规格”范畴内时，因为机构地应力和内应力的整体功效，而发生的较大拉应力将处在零件表层周边，进而很容易造成淬裂，这一淬裂风险规格与常用网带剂相关，水淬时是φ8—φ10mm上下，油淬时是φ20—φ39mm上下。网带加温温度，关键依据钢的成分，融合实际加工工艺要素实现明确的。钢的成分是明确网带温度的首要要素，依据挑选网带物质的不一样，选用的网带加温温度不一样。亚共析钢为Ac3+30—50℃，35钢Ac3=803℃.ML35钢Ac3=807℃.SWRCH35K钢Ac3=805℃.35钢Ac3=780℃。网带是极为重要的步骤之一，习惯性上把网带+高溫回火称之为调质热处理。为了更好地把螺栓抗压强度和确保地应力调节在达标范畴，在提高硬度下限制值基本上，回火时更应关心下列五个层面。原材料的区别.炉型的区别.镦制的区别（红冲与冷挤压成形区别）.外螺纹的区别（全牙与半牙的区别，全牙总合理截面小，安装抗压强度低，回火温度误差5—10℃）和物质的区别（水淬与油淬的区别）。

    3.网带实际操作关键点网带标准件总产量大.质网带价廉，外螺纹一部分也是较为微小相对性高精密，因而网带特别是在适用中小型规格型号标准件的热处理，自动化技术水平高，热处理性价比高。