链板是一种常用的液体传送和运输的元器件，因为其构造简易，链板率，不容易被油环境污染，而被广泛运用于航空公司，航空航天，船只和车辆等行业。伴随着科学技术的不断进步和发展趋势，对链板特性的需求也就愈来愈高，关键反映在要完成链板高速化、微型化及其髙压化。为了更好地得到性能的链板，则必须对链板髙压链板和微型化后所发生新的问题开展科学研究和剖析，并对于发觉的问题作出相对应改善和设计方案，为将来性能链板的分析给予一种基本上实体模型和方式。

　　1、链板，这个是选用盘形变位系数车刀或是就是指状的车刀齿是归属于成形的生产加工法，链板的刀齿横截面样子也有传动齿轮唇间样子是二者相匹配的。这类方式不但链板率低并且加工精度也非常低，是合适散件的小大批量生产。

　　2、链板成型铣齿也是成型法生产加工，沙轮片不易开展调整，并且需求量较为少。

　　3、链板为成法生产加工的一种，链板的原理类似2个螺旋式齿的相互之间齿齿合。

　　4、链板归属于深度加工法，运用剃齿刀与被加工齿轮来作随意齿合健身运动，链板依靠二者的相对性移动，可以从齿表面剔下较为细的切削，来提升齿面的精密度。剃齿还可以产生鼓形齿，来改进齿面的接触区的部位。

　　5、链板是除开滚齿以外较为常常运用一种可以运用展成法的前齿加工工艺，链板在齿轮加工的情况下，齿刀也有产品工件类似一堆斜齿圆柱齿轮的齿合。插齿刀反复运动便是它的主健身运动，而插齿刀与产品工件依照占比关联所做的速率便是齿轮加工的给予健身运动。

　　6、链板展成法铣齿的钻削活动与滚齿是相近的，归属于深度加工应用的方式，尤其是淬硬传动齿轮是一种深度加工方式。链板可以选用涡杆沙轮片切削，也合适锥型沙轮片或是是碟形沙轮片的切削。

　　7、链板粉末冶金齿轮，比较合适大批的生产制造，是归属于高精密、低噪声的生产方式，并且也有很高的链板率，低成本的特性。链板将早已混和好的金属粉通过熟练的压力机压如制做好的模貝中，链板就能产生冶金工业毛坯，通过高温度煅烧。在其中链板的粉末冶金齿轮可以根据真空热处理炉煅烧，再泡浸防锈剂以后开展机械加工。

　　链板电机转子是链板主要的构件，也是本文章分析的前提和关键环节。为了更好地处理工作压力上升和转速比增加后困油状况加重，及其总流量脉冲扩大的问题，创建了链板电机转子齿型的基本上数学分析模型，即齿型是由“弧形-渐开线齿轮-弧形”三段曲线图一同拼凑而成。依据链板齿型主要参数对链板的功能开展剖析，根据对螺旋角、变位系数和齿宽中间的设定，链板在理论上清除困油状况及其由困油造成的一部分总流量脉冲，完成链板理论上的无困油状况，为本文章的后面的分析给予一个链板主要的实体模型。