不锈钢输送带皮带跑偏，可采用下列相对的对策。

　　1)调节皮带机的发动机、机尾、正中间架，使三者的管理在同一条平行线上。

　　2)调节滚桶安裝部位，使滚筒轴线垂直平分胶带的竖向轴线并与平面平行面。以1轮滚桶特征分析，假如胶带向哪侧带座轴承跑偏，就将哪侧带座轴承向胶带的运作方位挪动，或将另一侧带座轴承向运作的反过来挪动。但要留意，调节前务必明确滚桶的轴线与胶带轴线的具体偏移，以确保调节后的滚桶部位的恰当。

　　3)将歪斜的胶带连接头切除，改版皮带连接头。使接口处竖直，在8m长短上的平行度尺寸公差值不超22mm。此外，所钉皮带扣伴随着槽形托辊长短而按段，以确保胶带接口处的成槽特性，避免和降低销子断裂，防止产生撕拉式面膜胶带事故。

　　4)托辊架歪斜造成的跑偏，可将跑偏那里的托辊架向胶带正确方向挪动一点，一般挪动好多个托辊就能纠偏装置。跑偏比较严重的时候再次效正托辊架，使托辊组平整度偏差操纵在容许误差以内。如果是固定不动托辊架的地脚螺栓松脱造成的皮带跑偏，将松脱的地脚螺栓再次拧紧好就可处理。

　　5)可根据提升对皮带的查验维护保养，立即修补或拆换损害皮带加以解决。

　　6)调节倒料点部位，使之坐落于胶带正中间。

　　7)选用构造的导料板，防止大物块或很大高宽比立即开料，也可在开料口下安裝两组缓存托辊。

　　8)清除滚桶或托辊表层的粘积原材料就可以清除。另外应调节好空段弹黄给矿机，给矿机与输送皮带在滚筒轴线方位上的触碰长短应超过网络带宽的85，以确保将原材料随时随地消除。

　　9)将托辊组调节到恰当部位。当皮带重型直升机的中间一部分皮带跑偏时，可将托辊支撑架两边安裝孔开展更新改造生产加工，使之变成一个较长的孔，当皮带偏重左边时，托辊组的左边朝皮带运作方位移位，或右边后退;当皮带偏重右边时，托辊组的右边朝皮带运作方位移位，或左边后退。

　　10)客户要挑选信誉度好、生产制造阅历丰富的生产厂家，另外配置有健全的技术咨询工作人员，能立即处理客户的应用难题，推行好商品的三包服务。

　　11)在安裝涨紧设备时，皮带皮带输送机的轴线与张紧设备的滚筒轴线应呈竖直情况。实际操作工作人员要严苛依照安裝规定开展，并做调节工作中。

　　12)皮带机在应用一段时间后要开展维修，皮带脆化形变要立即拆换。

　　13)纠正倾斜机架。机架倾斜包含机架轴线倾斜和机架两侧高矮歪斜，只有根据机架重装，确保机架轴线和机架两边整平，才可以从源头上解决困难。

　　14)找到震动缘故立即处理。

　　15)是在皮带重型直升机的凹段处加设压带轮来防止皮带的弹起来或被风轻轻吹偏，在设计应尽量地选用很大的凹段夹角来防止此类情况的产生